工作原因分析

1.    BOM设置, 可记录并控制BOM版本,有效日期,BOM分工程和生产两种类型,以区分正常工令单和样品生产；

2.    支持订单式、预测式、备货式或多种混合式生产处理模式；

3.    客户订单或FORCAST经编制生产计划后，系统会对其进行BOM分解，对于需要采购的材料，则转至请购单备料，对于需要生产的产品，则转入生产排程并计算产能预排开工日；

4.    控制材料超发，进行补料管制，补料单经过审核才可发料；

5.    多发给生产线的材料，系统会记录于产线仓进行管制，下次领料时优先从产线仓发给；

6.    可随时于系统中查看制令单加工进度，制令单已发料套数，已完工数量都在掌握；

7.    制令单开单和发料时,可根据实际状况使用替代料；

8.    生产入库超量控制﹐方便生管对工令单进行跟踪；

9.    多任务工序在制品的管理,提供各工序之投入﹑产出、在制、,重工、不良率等生产信息；

10. 支持软件的加工工地回报率计件产销量,骏工工时等的加工绩效评价统计学档案资料；

    11. 扶持制令单返修就不值当了、拆解、返修等特种加工生产运行,并可算出机械返修之资金。