有着顾虑：

一：物料清单代号管理制度难度；

第二个：车辆构思本职工作严峻,业主使用需求层次性化，车辆构思改动管理制度困难的；

三：使用需求迅速变，分析预测难，质感使用量多，追综难，更易导致到货工作进度网络延迟；

第二步：原料采买策划与制造不适应，车间领料实力困扰；

第三步：整理方法困境，便捷造成材质呆滞和库存。

彻底解决计划书：

1、规定了介质标识号的标准的预算编制；

2、顾客可直接定期维护多家手机固件版本的BOM，并有块个多种手机固件版本，直接兼容BOM的一键变更，很大程度优化相似型BOM定期维护的运行量；

3、成百上千的加盟商群打上去庞大汽贸又持续不断发生改变的研发，不使工作企事业单位每每是没办法明确理解研发采买及研发的进展情况，以求引响到货进展情况，使用研发追查表可能适时查阅加盟商研发的选择条件及研发条件；

4、除常见的按工令单领用行为外，就因护肤品包装的不能够合拼的材质，常会寄存在的生产或委外生产供应厂商处(将材质从库房调货到工地产线库房或委外产线库房)，在护肤品完整收尾后由装置可根据完整收尾或退库护肤品消耗的材质自然倒扣工地产线仓或委外仓的材质数量统计。提高的倒冲领用恰巧充分考虑了这样的时候的领料标准；

5、可原则成品库、院校代号、存货专业类别、无效准确时间来形成介绍总结表，介绍总结时应该以对各种类型成品库形成介绍总结表也应该重要性倒冲成品库形成介绍总结表，实盘数据分析采集已完成后，系统的可自己形成盘盈损表格并的调整货源。

应运附加值：

1、程序流程趋向适当合理化、精准化。

2、施工现场商品条形码测试让产线技术的数据统计系统程序趋于稳定智力化。

3、加工工作进度流畅透彻，业务部门、生管排单变得精准。

4、厂区业绩考核、产品设备制造厂工时很清楚。

5、半样品、货源品得出更有效控住，费用还可以尽快分摊。